電子智能填土密實度現(xiàn)場檢測儀生產(chǎn)廠家

電子智能填土密實度現(xiàn)場檢測儀的生產(chǎn)廠家國內(nèi)主要有北京中科路達試驗儀器有限公司，在同行業(yè)中有較高的度，所生產(chǎn)的該產(chǎn)品在行業(yè)中應用廣泛，為主要廠家之一。

電子智能填土密實度現(xiàn)場檢測儀
型號: WG-5
用于對大面積填方工程碾壓后的密實度和均勻性的檢測。

電子智能填土密實度現(xiàn)場檢測儀技術參數(shù)： 技術參數(shù) 200N 600N 1000N
測試深度 0-10cm 0-30cm-1.5m
被測土類 碾壓后的各種回填壤土、粘土、灰土、砂土、混合土、素土
適用范圍 公路、鐵路、水庫、堤防、大壩、工民建基礎
測試深度 0-10cm? 0-30cm-1.5m
精度 ±0.25%
測試結果 干密度：Rd
外型尺寸 30cm×15cm
儀器重量 3.5kg 

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趙陽：

土的變形參數(shù)試驗

1定義和適用范圍

1．0．1土的體積變形模量（K）定義為土休在三向等壓力作用下，應力與體積應變之比；土的剪切模量（G）定義為剪應力與剪應變之比。
1．0．2本試驗是通過試樣在三向等壓力作用下排水固結，測定應力與體積應變的關系曲線，計算土的體積變形模量。根據(jù)有效平均主應力為常量的排水剪試驗，測定試樣的應力應變關系曲線，計算土的剪切模量。
1．0．3本規(guī)程適用于飽和的粘質(zhì)土和砂質(zhì)土。
2引用標準
GB4540一84《應變控制式三軸儀》。
SLll8一95《應變控制式三軸儀的校驗方法》。
SL237一017一1999《三軸壓縮試驗》。
3儀器設備
3．1儀器設備
3．1．l儀器設備：采用GB4540一84應變控制式三軸儀；K。固結時宜采用應力控制式三軸儀。三軸儀應有施加反壓力的裝置。
3．1．2附屬設備和其他設備：應符合SL237一017一1999規(guī)程3．1．2～3．1．5的規(guī)定。
3．2儀器設備的檢定和校準
3．2．1儀器設備的檢定和校準按SL237－／017一1999規(guī)程3．2．1一3．2．3規(guī)定進行。
3．3儀器檢查
3，3．1儀器檢查應按SL237一017一1999規(guī)程3．3的規(guī)定進行。
4操作步驟
4．1試樣制備和安裝
4．1．1粘質(zhì)土試樣分為原狀土和擾動土兩類。原狀土試樣按SL237一017一1999規(guī)程4．1．2的規(guī)定進行；擾動土試樣制備按SL237一017一1999規(guī)程4．1．3的規(guī)定進行。試樣尺寸建議采用直徑39．1 mm，高80 mm。
4．1．2試樣飽和按SL237一017一1999規(guī)程4．2的規(guī)定進行。
4．1．3試樣安裝按51237一017一1999規(guī)程4．3．2的規(guī)定進行。濾紙條下端與透水板不連接。若考慮端部約束，則可在試樣上、下兩端放置中心可排水并涂有硅脂的雙層乳膠膜。
4．1．4砂質(zhì)土試樣的制備和安裝按SL237一017一1999規(guī)程4．1．5的規(guī)定進行。要求密度均勻，達到所要求的干密度。試樣尺寸建議采用本規(guī)程4．1．1的規(guī)定。
4．2．1體積變形模量（K）試驗
4．2．1將周圍壓力調(diào)至所需反壓力值，開周圍壓力閥和體變管閥，施加反壓力。開孔隙壓力閥，待孔壓穩(wěn)定，關體變管閥，測記體變管讀數(shù)（即排水量讀數(shù)）和孔隙壓力表讀數(shù)，關孔隙壓力閥。
4．2．2調(diào)節(jié)周圍壓力。周圍壓力的選擇應與工程實際荷載相適應，zui大周圍壓力宜大于設計荷載，一般可按50、100、200、400、600 kPa施加。
4．2．3施加第1級周圍壓力。旋轉手輪，使活塞與試樣帽接觸，將軸向位移計調(diào)至零讀數(shù)。打開孔隙壓力閥，測定穩(wěn)定后的孔隙壓力讀數(shù)，減去孔隙壓力初始讀數(shù)，即為該級壓力下試樣的孔隙壓力。
4．2．4開體變管閥，開動秒表，按0．25、1、4、9 min、…測讀體變管讀數(shù)及孔隙壓力讀數(shù)①。
4．2．5固結完成后，關體變管閥、周圍壓力閥和孔隙壓力閥，測記排水穩(wěn)定后體變管讀數(shù)和孔隙壓力讀數(shù)，然后緩慢轉動手輪。當測力計開始微動，表示活塞和試樣帽接觸，記下軸向位移讀數(shù)即為固結下沉量。
4．2．6調(diào)節(jié)第2級周圍壓力，按本規(guī)程4．2．3～4．2，5的規(guī)定進行試驗，并依此進行第3級、第4級，直至zui后一級周圍壓力下的固結。
4．2•7若需要進行逐級退荷試驗時，測記各級荷載下膨脹后體變管讀數(shù)及軸向位移讀數(shù)。
4•2．8試驗結束后，拆除試樣，稱量，并測定試驗后含水率
4．3剪切模紐（G）試驗
4．3．1等向固結。
1試樣等向固結按本規(guī)程4．2．1～4．2．4的規(guī)定進行。
2固結完成后，測記體變管、孔隙壓力和軸向位移讀數(shù)。
3開電動機進行剪切。剪切速率對一般細粒土采用每分鐘0．012％～0．003％的應變?yōu)橐?。對砂質(zhì)土，可適當加快。剪切過程中測記排水量、測力計讀數(shù)，并隨時計算軸向壓力。隨著軸向壓力增加，減少周圍壓力，保持整個剪切過程中有效平均主應力為常量。
4試驗結束后，關體變管閥、孔隙壓力閥和周圍壓力閥，拆除試樣、稱量，并測定試驗后含水率。
4．3．2  K。固結
1 K。固結宜在應力控制三軸儀上進行。試樣安裝后，按本規(guī)程4．2．1、4．2．2的規(guī)定施加周圍壓力和反壓力。隨著試樣排水，緩慢地施加軸向壓力，其速率以排水量等于軸向變形量（試樣面
①若不側時間過程該步驟可省略，只箱打開體變管閥，使試樣排水固結
積不變）控制，務使排水量等于軸向變形量與試樣初始面積的乘積，直至孔隙壓力消散到接近施加的反壓力，使有效側向壓力與有效軸向壓力之比等于K?！察o止側壓力系數(shù)）值。
2固結完成后，測記體變管、孔隙壓力和軸向變形讀數(shù)。
3試樣剪切。軸向壓力按預計試樣破壞主應力差的1／10一l／20分級逐級施加。每級軸向壓力施加后，待孔隙壓力消散完后再施加下一級壓力，直至試樣破壞。
4施加每級軸向壓力前，按式（4 ． 3．2）計算每級軸向荷載：
 

5在加壓框架底盤上，用磚碼逐級施加每級軸向壓力時，并根據(jù)每級軸向壓力的大小，減小周圍壓力，使整個剪切過程中，保持有效平均主應力為常量。測記軸向變形、孔隙壓力和體變管讀數(shù)。
6試驗結束后，關排水閥、孔隙壓力閥和周圍壓力閥，卸去軸向荷載，拆除試樣、稱量，并測定試驗后含水率。

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