液壓脫模器技術(shù)參數(shù)指標(biāo)
液壓脫模器的主要參數(shù)由北京中科路達(dá)試驗儀器有限公司提供,該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定,誤差小,產(chǎn)品可靠等優(yōu)點,是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。
液壓脫模器
型號: HB-III型
液壓脫模器適用范圍:
1、該機配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾擊實儀”以及“輕型手動實儀”的試件脫模使用
2、抗壓試模:Ф150*230mm、Ф100*180mm、Ф50*130mm
3、輕重型擊實儀試模:Ф152*170mm、Ф100*127mm
4、馬歇爾試驗試模:101.6*87mm
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趙陽:
粗顆粒土直接剪切試驗
1目的和適用范圍
1 .0.1本試驗采用應(yīng)力控制式大型直接剪切儀測定粗顆粒土的抗剪強度參數(shù)。
1.0.2本規(guī)程適用于zui大粒徑為60 mm的粗顆粒土。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
SL237一053一1999《粗顆粒土的土樣制備》
3 儀器設(shè)備
3.1 儀器設(shè)備
應(yīng)力控制式大型直剪儀:由上剪切盒、下剪切盒、傳壓板、滾珠排、垂直加壓框架和水平加壓支座等組成,如圖3.1。
3.1.1 剪切盒:形狀宜采用圓形,尺寸:D/dmax為8~12,H/dmax為4~8。
3.1.2 加荷設(shè)備:雙向油壓千斤頂2臺和穩(wěn)壓裝置。
3.1.3 百分表;量程30 mm,分度值0.01 mm。
3.1.4 其他設(shè)備:真空泵(附真空測壓表)、飽和器(附金屬真空缸)、粗篩一套(篩孔孔徑分別60、40、20、10、5、2 mm)、磅秤(分度值250g)、臺秤、托盤天平、水平尺、拌和工具、恒濕設(shè)備與擊實錘。
3•2儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)
3.2.1 加荷設(shè)備:千斤頂?shù)膲毫Ρ響?yīng)按JJG52一87《彈簧管式一
般壓力表、壓力真空表檢定規(guī)程》進行檢定。經(jīng)檢定合格后,與千斤頂配套,按本規(guī)程“附a.3”的規(guī)定進行校準(zhǔn)。
3•2.2百分表:按JJG 379一95《大量程百分表檢定規(guī)程》進行檢定。
3.2.3磅秤、臺秤、托盤天平應(yīng)按有關(guān)檢定規(guī)程進行檢定。
3.2,4剪切盒的摩擦校準(zhǔn)按本規(guī)程“附a.2”的規(guī)定進行。
3.3儀器設(shè)備檢查
3.3.1試驗前儀器設(shè)備的檢查按本規(guī)程“附a.1”的規(guī)定進行。
4操作步驟
4•l試樣制備和安裝
4.1.1試樣按SL237一053一1999規(guī)程的規(guī)定進行備料。根據(jù)試驗要求的干密度、含水率和試樣尺寸,計算并稱取試驗所需的土樣數(shù)量。對無粘性粗顆粒土為防止顆粒分離,也可根據(jù)裝填層數(shù),分層稱取試驗所需的土樣。
4.1.2將下剪切盒吊放在滾軸排上,并在下剪切盒上安放開縫環(huán)及鋼珠(控制剪切開縫尺寸為(l/3~1/4)dma,),然后將上剪切盒放上,務(wù)使上、下盒同心,并用固定插銷定位。
4.1.3將稱好的試樣拌勻后分層裝人剪切盒內(nèi)(層次可根據(jù)高度與層縫錯開的原則而定,一般為3或5層)。每一層應(yīng)擊實至要求的高度。對粘質(zhì)粗顆粒土,每層表面刨毛后,再填第2層。重復(fù)上述步驟至zui后一層,整平表面。
4.1.4試樣如需飽和,對無粘性粗顆粒土,宜用水頭飽和法;對粘質(zhì)粗顆粒土宜用真空飽和法。
4.1.5在試樣面上依次放上透水板、傳壓板、垂直千斤頂和傳壓板等,并與液壓穩(wěn)定器管路連接。要求安裝對中,傳壓板應(yīng)用水平尺校平。上、下反力鋼梁應(yīng)水平。然后安裝2~4個垂直百分表,徐徐開動垂直千斤頂,使各部接觸。記錄變形起始讀數(shù)。
4.1.6安裝水平千斤頂和水平百分表,務(wù)使水平千斤頂?shù)闹€通過剪切面的中心。徐徐開動水平千斤頂,使其與下剪切盒的著力點接觸(即水平百分表開始微動)即停止。
4.1.7每組試驗應(yīng)制備4至5個試樣,其密度差值不得大于:0。39/c rn3,含水率差值不得大于1%。在不同壓力下進行試驗,各級垂直壓力級差大致相同。
4.2快剪試驗(Q)0
4.2.1按本規(guī)程4.1.5的規(guī)定安裝試樣和定位,但在試樣上、下面接觸處,安放與透水板厚度相等的不透水鋼板。在試樣上一次施加額定的垂直荷載,使其在整個試驗過程中保持恒定。
4.2.2拔除上、下剪切盒的固定銷并取掉開縫環(huán)。記錄垂直、水平千斤頂、百分表等的讀數(shù)。隨即開動水平千斤頂,施加水平荷載,每305加一級,并測讀1次水平百分表和垂直百分表的讀數(shù)。起始水平荷載按垂直荷載的7%~10%施加。當(dāng)某級水平荷載下的剪切位移超過前一級剪切位移的1.5~2.0倍時,改為按5%施
滲透系數(shù)大于10-6cm/s的土不宜用此法.
加。每施加一級水平荷載,測讀垂直和水平百分表各一次。
當(dāng)水平荷載讀數(shù)不再增加或剪切變形急驟增長,即認(rèn)為已剪損。若無上述兩種情況出現(xiàn),應(yīng)控制剪切變形達(dá)試樣直徑的1/15~1/10,方可停止試驗。應(yīng)控制試樣在5~10 min內(nèi)達(dá)到剪切破壞。
4.2.3試驗結(jié)束后,盡快卸去百分表、水平荷載、垂直荷載和加荷設(shè)備。視需要對剪切面作簡要描述。取剪切面附近的試樣,測定其剪切后含水率與顆粒級配。
4,3固結(jié)快剪試驗(R)
4,3.1按本規(guī)程4.2.1的規(guī)定進行試樣安裝和定位。但試樣上、下兩面的不透水板換放細(xì)銅絲布和透水鋼板。
4.3•2在試樣上施加垂直荷載后,如每小時垂直變形小于0.03mm,則認(rèn)為變形穩(wěn)定。測記此時垂直百分表讀數(shù)。
4.3.3試樣達(dá)到固結(jié)穩(wěn)定后,按本規(guī)程4 2.2和4.2.3的規(guī)定進行剪切。
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