飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀規(guī)程

飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀由北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使用穩(wěn)定，精度高，現(xiàn)已廣泛裝備于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,是檢測此參數(shù)的理想產(chǎn)品。

飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀
型號: ZQS6-2000A型

飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀,飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度儀可做飾面磚和外墻外保溫材料粘結(jié)強(qiáng)度檢測,該產(chǎn)品以其*的可靠性和耐用性,深受用戶歡迎,產(chǎn)品遍及全國.
功 能：現(xiàn)場檢測外墻飾面磚、外墻外保溫材料、油漆、涂料的粘結(jié)強(qiáng)度  
適用標(biāo)準(zhǔn)：
 JGJ110-97《建筑工程飾面磚粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 
JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》
JG158-2004《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》
JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》
特 點(diǎn)：
      飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀,飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度儀是我公司根據(jù)市場要求而量身研制的高精度粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀，它不僅可測外墻飾面轉(zhuǎn)的粘結(jié)強(qiáng)度、還可檢測外墻外保溫材料、油漆和涂料的粘結(jié)強(qiáng)度，采用我公司開發(fā)的SW-4B智能數(shù)字峰值保持表，zui小可測得0.001kN的力值，*各種粘結(jié)強(qiáng)度的檢測需要。該智能數(shù)字表有峰值保持、存儲和查詢功能，其zui大特點(diǎn)：
（1）高精度：zui小可測得0.001kN的力值；  
（2）率：該檢測儀的加壓方式與傳統(tǒng)的加壓方式相比，加壓速度可提高近10倍，*減輕因加壓結(jié)構(gòu)不妥而帶來的檢測疲勞；   
（3）采用軟件標(biāo)定，無須拆開壓力表，只需將壓力加到值，輕按一鍵即可完成，極大地方便用戶的標(biāo)定和使用； 
（4）采用鎳-氫充電電池，可反復(fù)長久使用。  

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趙陽：

物理指標(biāo)
　　7.3.1 凝結(jié)時(shí)間：指水泥從加水拌合開始到失去流動(dòng)性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。 初凝為水泥加水拌合時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性所需的時(shí)間；終凝為水泥加水拌合時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿*失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。
　　為使水泥混凝土和砂漿有充分的時(shí)間進(jìn)行攪拌、運(yùn)輸、撓搗和砌筑，水泥初凝時(shí)間不能過短。當(dāng)施工完成，則要求盡快硬化，具有強(qiáng)度，故終凝時(shí)間不能過長。凝結(jié)時(shí)間的調(diào)節(jié)通過加入適量石膏來實(shí)現(xiàn)。
　　硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；
　　普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。
　　水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度：為測定水泥的凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等性能，使其具有準(zhǔn)確的可比性，水泥凈漿以標(biāo)準(zhǔn)方法測試所達(dá)到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度。
　　水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量：拌制水泥凈漿時(shí)為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度所需的加水量。

　　 安定性 沸煮法合格。
　　定義：又稱體積安定性，是指水泥硬化后體積變化的均勻性。
　　水泥和水后在硬化過程中，一般都會發(fā)生體積變化，如果是在水化過程中發(fā)生的均勻體積變化，或伴隨著水泥廠凝結(jié)硬化過程中進(jìn)行，則對建筑無不良影響。當(dāng)水泥漿體硬化過程發(fā)生了不均勻的體積變化，會導(dǎo)致水泥石膨脹開裂、翹曲，即安定性不良。安定性不良的水泥會降低建筑物質(zhì)量，甚至引起嚴(yán)重事故。
　　引起安定性不良的原因有以下三個(gè)：
　?、伲炝现杏坞x氧化鎂（方鎂石）過多。水泥中的方鎂石（MgO）在水泥凝結(jié)硬化后，會與水生成Mg（OH）2。該反應(yīng)比過燒的氧化鈣與水的反應(yīng)更加緩慢，且體積膨脹（148%），會在水泥硬化幾個(gè)月后導(dǎo)致水泥石開裂。②．水泥中SO3含量過高。當(dāng)石膏摻量過多時(shí)，水泥硬化后，在有水存在的情況下，它還會繼續(xù)與水化鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫鋁酸鈣（鈣礬石，簡寫成AFt），體積約增大1.5倍，引起水泥石開裂。③．熟料中游離氧化鈣過多。水泥熟料中含有游離氧化鈣，其中部分經(jīng)較高溫度煅燒的CaO在水泥凝結(jié)硬化后，會緩慢與水生成Ca（OH）2。該反應(yīng)體積膨脹（98%），使水泥石發(fā)生不均勻體積變化。

　　化學(xué)指標(biāo)中氧化鎂與三氧化硫已做定量限制，而游離氧化鈣對安定性的影響不僅與其含量有關(guān)，還與水泥熟料的煅燒溫度（死燒的f-CaO、二次f-CaO、欠燒的f-CaO三種，前兩種影響安定性）有關(guān)，故難以定量。沸煮可加速氧化鈣的水化，故需用沸煮法檢驗(yàn)水泥的體積安定性，測試方法可以用試餅法也可用雷氏夾法，有爭議時(shí)以雷氏夾法為準(zhǔn)。
　　試餅法：檢驗(yàn)水泥熟料中游離氧化鈣影響水泥體積安定性的常用方法。用標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量拌制的水泥凈漿試餅，經(jīng)養(yǎng)護(hù)及沸煮一定時(shí)間后，檢查試餅有無裂縫或彎曲。
　　雷氏夾法：檢驗(yàn)水泥中游離氧化鈣含量影響水泥體積安定性的方法。用標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量拌制的水泥凈漿填滿雷氏夾的圓柱環(huán)中，經(jīng)養(yǎng)護(hù)及沸煮一定時(shí)間后，檢查雷氏夾兩根指針針尖距離的變化，以判斷水泥體積安定性是否合格。
　　7.3.3 強(qiáng)度：指水泥試體凈漿在單位面積上所能承受的外力。
　　強(qiáng)度是技術(shù)要求中zui關(guān)鍵的性能指標(biāo)，又是設(shè)計(jì)混凝土配合比的重要依據(jù)。由于水泥在拌水后硬化過程中強(qiáng)度是逐漸增大的，通常以各齡期的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度或強(qiáng)度等級來表示水泥的強(qiáng)度增長速率。
　　一般稱3d或7d以前的強(qiáng)度為早期強(qiáng)度，28d及其后的強(qiáng)度稱為后期強(qiáng)度，也有將3個(gè)月以后的強(qiáng)度稱為后期強(qiáng)度。
　　由于水泥到28d時(shí)強(qiáng)度大部分發(fā)揮出來，以后強(qiáng)度增大相當(dāng)緩慢，所以通常用28d的強(qiáng)度作為水泥質(zhì)量的分級來劃分水泥的強(qiáng)度等級。
　　強(qiáng)度等級是按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度來劃分的。
　7.3.4 細(xì)度（選擇性指標(biāo)）
　　硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；
　　礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。
水泥顆粒過粗既不利于水泥活性的發(fā)揮，又影響了其保水成漿的性能。
篩余：粉狀物料細(xì)度的表示方法。一定質(zhì)量的粉狀物料在試驗(yàn)篩上篩分后所殘留于篩上部分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
　　試驗(yàn)篩：測定粉狀物料細(xì)度時(shí)所用的具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的篩子。測定水泥細(xì)度用試驗(yàn)篩是孔邊為0.080mm的方孔篩。
　　比表面積：單位質(zhì)量的物料所具有的表面積。單位是m2／kg。通常用透氣法比表面積儀測定水泥的比表面積。
　　粒度分布：不同尺寸的顆粒在粉狀物料中分布的質(zhì)量百分比。

飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀的參數(shù)符合國家部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,各項(xiàng)參數(shù)都達(dá)到要求，誤差小,具有產(chǎn)品可靠，售后有保障等特點(diǎn)，是采購的理想對象

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趙陽：